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滾塑廠家是利用擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的,擠出機(jī)是一種將熔化的塑料通過(guò)金屬模頭加工成所需形狀的機(jī)器。
其基本原理是通過(guò)轉(zhuǎn)換電能為機(jī)械能,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),
將已經(jīng)加熱的塑料顆粒送入螺桿所在的螺旋通道中,在被恒溫的加熱器均勻加熱后,
在塑料被變成黏性狀態(tài)下壓縮,移動(dòng),形成一個(gè)滑行的均勻的熔體,然后通過(guò)金屬模頭成型,進(jìn)行后續(xù)的處理。
下面我們將進(jìn)行對(duì)擠出生產(chǎn)的詳細(xì)講述。
一:原料制備
滾塑制品的原材料通常是聚丙烯、聚乙烯、PVC等,這些原料通常以粒狀物形式,
滾塑廠家根據(jù)不同的要求將其混配成適當(dāng)?shù)谋壤?/span>
二:塑料預(yù)處理
在進(jìn)行擠出生產(chǎn)之前需要對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理,
一般情況下,其步驟是通過(guò)混合器將不同的塑料顆?;旌?,
然后通過(guò)其他的輔助設(shè)備加入填充劑、色素、增塑劑等,從而影響制品的性能和外觀色澤。
三:熔化塑料顆粒
塑料顆粒經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,需要加熱使其變成熔體狀態(tài),
通常的加熱方式有兩種,一種是電加熱,另一種是燃?xì)饧訜帷?/span>
無(wú)論是哪一種方式,都需要確保加熱的不僅是顆粒表面,
還要切實(shí)達(dá)到顆粒內(nèi)部的加熱要求,從而使顆粒均勻加熱,并達(dá)到熔體狀態(tài)。
四:塑料熔融擠出
將加熱到熔體狀態(tài)的塑料顆粒送入擠出機(jī)中,
通常是由一個(gè)定量送料器將熔化的顆粒進(jìn)行添加,然后利用螺桿的壓縮、旋轉(zhuǎn)等力量,
促使顆粒通過(guò)擠出機(jī)的出料口,并經(jīng)過(guò)金屬模頭進(jìn)行成型,呈現(xiàn)出我們需要的產(chǎn)品形態(tài)。
五:后處理
塑料制品擠出完成后,需要通過(guò)切割、打孔、注塑等方式進(jìn)行后處理,以達(dá)到滿(mǎn)足使用需要的要求,
例如加工成不同的規(guī)格尺寸、打孔安裝聯(lián)接部位、表面進(jìn)行印刷等等。
總結(jié)一下,滾塑廠家的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,從原材料開(kāi)始到產(chǎn)品形態(tài)的成型,每一步都需要各種設(shè)備的配合和協(xié)調(diào),同時(shí)還需要相關(guān)的技術(shù)人員的配合和操作。隨著科技的發(fā)展以及工藝的提升,滾塑廠家對(duì)于產(chǎn)品的精細(xì)化和規(guī)模化生產(chǎn)不斷進(jìn)行探究和試驗(yàn),以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的不斷多樣化和個(gè)性化。